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BM轻集料连锁空心砌块施工技术交底
发布时间: 2022-06-10 13:48:08 来源:华体会网页版 作者:华体会客户端

  材料进场后进行现场见证取样,送相关试验室进行复试,复试合格后方可组织施工。如图5.2.1-1,图5.2.1-2。

  200mm厚墙体采用190mm×195mm×395mm轻集料混凝土空心砌块,100mm厚墙体用90mm×195mm ×395mm轻集料混凝土空心砌块。卫生间墙体下部作(20混凝土地梁,宽度同墙体,高出相邻建筑地面200mm,其余墙体在最下一皮砌块内用C20混凝土灌实,以代替常规地梁支模施工。

  基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏打底→成品保护。

  依据建筑图中的尺寸标注,从控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工;依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后作为各楼层的标高控制线 钢筋植筋

  采用电锤钻孔,孔径d+5mm,深度为15d(d为钢筋直径);打完孔后清屑;钢筋除锈、去污处理时,锚固端用钢丝刷打磨;在孔中填满结构粘结剂直到外溢为止,方可将钢筋插入孔内;锚固钢筋24h后方可砌筑,在此期间需对再生钢筋成品保护。填充墙体拉结钢筋(后锚固)按规范要求进行抗拉拔试验。

  芯柱、芯梁、过梁内设钢筋与结构植筋连接,芯柱底层应在基础上植入柱纵筋,上端及以上各层上、下端均应与各楼梁板连接,即在各楼的梁板内植入柱纵筋;芯梁、过梁钢筋植入框架柱或钢筋混凝土墙体内。框架柱或钢筋混凝土墙体与砌块墙体连接处,应设2A6@400拉结钢筋。门窗顶标高处应加设钢筋混凝土过梁,过梁与框架柱、芯柱连成整体。

  撂地排砖及确定芯柱、门窗洞口位置,砌块应从门洞口向两边排,尽量采用主砌块,辅助砌块用于错缝,不足主、半砌块尺寸时可切割,门窗侧砌块上下孔应基本对齐,便于灌芯柱,芯柱下部应留清扫口;最底部一皮砌块孔灌实。见图5.2.2-2,图5.2.2-3。

  砌筑前,应根据工程设计施工图及排砖图,结合砌块的品种、规格,按弹线位置进行砌块试摆,不得错摆,注意内外墙交接处的搭接及其处理方法。排砖经检查无误后砌筑。砌块排列上、下皮应对孔错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,且不小于砌块高度的1/3,且≥120mm。个别情况当无法对孔砌筑时可错孔砌筑,普通混凝土小砌块的搭接按长度≥120mm,当不能满足要求时,应在此灰缝中设置点焊网片(A4)或拉结筋,网片必须放置在砌块的小肋上,两端距该垂直灰缝≥300mm。

  施工前组织各专业进行综合管线布置,在进行二次结构砌筑施工时将专业孔洞定位线放出,以便砌筑时洞口留设,避免后砌开洞加固处理等。门窗安装的预留洞、暖卫管道、线盒等,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。在砌筑前宜先编制砌块排砖图,将门窗孔洞和水电管线横竖向安装敷设做法全面考虑,施工时做到砌筑与水电等专业密切配合,确保砌体工程质量。

  水平方向连锁空心砌块沿纵向设置小U型凹槽,用于横向配置拉结筋或管线、砌筑

  砌筑就顺序先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,内外墙要同时砌,纵横墙交错搭接,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。砌筑时应一次成活,避免里敲外打,与主体结构连接时应严实。砌块切割的切口须平整,砌块龄期不应少于28d,保证砌筑质量。砌块墙应拉通线砌筑,并应随砌随用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。严禁砸墙体。拉通线砌筑,须对准皮数杆,通线要拉平,确保灰缝水平。砌筑墙体时砌块要放平,砌筑时一定要上跟线、下跟楞,左右相邻要对平。纵横墙及内外墙宜从两个方向同时砌筑,墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,若留斜槎有困难,可从墙面伸出200mm砌成马牙槎。

  砌筑时必须使用上口线,垒砌时一定要跟线,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为3—6mm,砌筑时用双手抱住砌块放平挤压,左右相邻要对平,应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。注意做到“准确尺码边角正,浆满缝直墙面平”。竖向灰缝采用加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。在一片墙体砌筑完成后,进行刮缝处理,保证墙体的平整度。砌筑时水平灰缝需采用刮浆法,在砌块凹槽顶端满刮专用砂浆,水平灰缝采用坐浆法,一次刮浆长度不宜超过800 mm(两块主砌块长度)。竖向灰缝挤浆处理如图5.2.2-6:

  (2)在楼(地)面砌筑第一皮砌块时,在芯柱部位,应用开口砌块(可机械切割)或U形砌块砌筑,须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆,用水冲洗干净,校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后,方可浇筑混凝土。钢筋若有绑扎接头,接头位置应用开口砌块或U形砌块砌成操作孔用来绑扎或焊接钢筋。芯柱钢筋在结构板、梁上钻孔,用植筋胶植筋甩头插入深度为10—12d。芯柱钢筋在柱中可搭接或焊接,搭接长度为50d。

  (6)芯柱混凝土的拌制、运输、浇筑、养护、质量检查等方面的要求,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的要求,并应注意下列几点:1)芯柱混凝土浇筑时,设专人检查,应严格核实混凝土灌入量,一次浇筑高度控制在1200mm,认可后,方可继续施工;2)芯柱混凝土应具有高流动度、低收缩性能,强度等级不低于C20,采用强制式搅拌机拌制;3)原材料经试验符合规范规定的要求后,方可使用。

  第二种组砌方式:370厚保温墙体“丁字”及角部交接处采用构造嵌固的咬接方式,增强整体性,内腔形成芯柱,外腔内置泡沫板,砌块类型如图5.2.2-9:

  1)墙高3m时,墙体内不设芯梁,墙高≥3m时,在墙中部设置1道芯梁。

  2)当墙体上无门、窗洞口时,芯梁设置墙体半高处;当墙体上有门洞口时,芯梁设置在门洞上部,兼做门洞过梁。

  5)墙体有挂物需要时,在灌芯孔钻孔装管或螺丝,如需预埋钢件在砌墙时埋人,或将扁钢压入灰缝内作为吊挂之用。洗浴水箱等较重者宜与主体墙或楼板等固定。

  梁、板底部砌块需静止不小于72h后方可砌筑。砌块砌至梁(板)底时,半U一体块砌筑,留出15~20mm的间隙,捻干硬砂浆。不合模数时,可将半U一体块切割后开口向下反砌。待砌筑墙体稳定后,面层用专用砂浆补实。

  (一)砌块质量要求1 砌块应按现行国家标准《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB/T 15229—2011)及出厂合格证进行验收,并现场取样复试。以同一种原材料配制的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的每不大于1万块砌块为一批。2 装卸小砌块,严禁倾倒抛掷,应分规格堆放整齐,并应做标牌。砌块的堆放高度不宜超过2m。

  4 生产厂应提供相应的砌筑砂浆使用说明书,包括性能指标、适用范围、推荐加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应按使用说明书的要求操作。

  3 砌体接近梁、板底时所留空隙,待砌筑完成至少间隔4d,砌体收缩及沉降完成后,才能将其补砌挤紧。

  3 专业埋件切割须待砌体强度达到要求(砌筑施工10d后)方可进行。4 砌块砌筑时应及时清除落地砂浆。

  3 严禁在架子上抛掷砌块,以免砸人。4 挂线用的线坠须绑扎牢固,防止坠落伤人。

  3 对于废弃的塑料布进行垃圾分捡。4 作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完场清。

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